Тестирање на автоделови
Автомобилот е сложен електромеханички хибриден систем составен од десетици илјади делови. Постојат многу видови делови, но секој игра своја улога во целиот автомобил. Под нормални околности, производителите на автоделови треба да тестираат делови по производството на производите, со цел да се обезбеди сигурност на квалитетот на производот. Производителите на автомобили, исто така, треба да ги тестираат соодветните перформанси на деловите инсталирани во возилото. Денес, ви ги претставуваме релевантните сознанија за тестирање на автоделови:
Автомобилските делови главно се состојат од делови за автоматско управување, делови за автоматско одење, делови за електрични инструменти за автомобили, автосветла, делови за автоматска модификација, делови за мотор, делови за менувач, делови за сопирачки и други осум делови.
1. Делови за автоматско управување: кружен игла, управувачка машина, управувачки зглоб, топчест игла
2. Делови за одење на автомобил: задна оска, систем за воздушно потпирање, блок за балансирање, челична плоча
3. Компоненти за автомобилска електрична инструментација: сензори, автомобилски ламби, свеќички, батерии
4. Автомобилски светилки: декоративни светла, светла против магла, тавански светла, фарови, рефлектори
5. Делови за модификација на автомобили: пумпа за гуми, горна кутија за автомобили, рамка за горна кутија за автомобили, електричен витло
6. Делови од моторот: мотор, склоп на моторот, тело на гас, тело на цилиндарот, тркало за затегнување
7. Делови за менувач: спојка, менувач, склоп на рачката за менување брзини, редуктор, магнетен материјал
8. Компоненти на сопирачката: главна пумпа за сопирање, подпумпа за сопирање, склоп на сопирачка, склоп на педала за сопирање, компресор, диск за сопирање, барабан за сопирање
Проектите за тестирање на автоделови главно се состојат од проекти за тестирање на делови од метални материјали и проекти за тестирање на делови од полимерни материјали.
Прво, главните предмети за тестирање на делови од автомобилски метални материјали се:
1. Тест на механички својства: тест на затегнување, тест на свиткување, тест на тврдост, тест на удар
2. Тестирање на компоненти: квалитативна и квантитативна анализа на компоненти, анализа на елементи во трагови
3. Структурна анализа: металографска анализа, недеструктивно тестирање, анализа на позлата
4. Мерење на димензии: мерење на координати, мерење на проектор, прецизно мерење со калипер
Второ, главните предмети за тестирање на делови од автомобилски полимерни материјали се:
1. Тест на физички својства: тест на затегнување (вклучувајќи собна температура и висока и ниска температура), тест на свиткување (вклучувајќи собна температура и висока и ниска температура), тест на удар (вклучувајќи собна температура и висока и ниска температура), тврдост, степен на магла, отпорност на кинење
2. Тест на термички перформанси: температура на стаклен премин, индекс на топење, точка на омекнување на температура Вика, температура на кршливост на ниска температура, точка на топење, коефициент на термичка експанзија, коефициент на топлинска спроводливост
3. Тест за електрични перформанси на гума и пластика: површински отпор, диелектрична константа, диелектрични загуби, диелектрична цврстина, волуменска отпорност, напон на отпор, напон на пробив
4. Тест на перформанси на согорување: тест за вертикално согорување, тест за хоризонтално согорување, тест за согорување под агол од 45°, FFVSS 302, ISO 3975 и други стандарди
5. Квалитативна анализа на составот на материјалот: Фуриеова инфрацрвена спектроскопија, итн.