Тестирање на автоделови
Автомобилот е сложен електромеханички хибриден систем составен од десетици илјади делови. Постојат многу видови на делови, но секој игра своја улога во целиот автомобил. Во нормални околности, производителите на автоделови треба да ги тестираат деловите по производството на производите, со цел да се обезбеди сигурност на квалитетот на производот. Производителите на автомобили исто така треба да ги тестираат соодветните перформанси на деловите инсталирани во возилото. Денес, ви го претставуваме релевантното знаење за тестирање на автоделови:
Автоделовите главно се состојат од делови за авто волан, делови за авто-одење, делови за авто-електрични инструменти, авто светилки, делови за автоматска модификација, делови од моторот, делови за пренос, делови за сопирачки и други осум делови.
1. Авто волан делови: крал, машина за управување, зглоб на воланот, топчест игла
2. Делови за одење во автомобил: задна оска, систем за воздушно потпирање, блок за рамнотежа, челична плоча
3. Компоненти за автомобилска електрична инструментација: сензори, автомобилски светилки, свеќички, батерии
4. Автомобилски светилки: декоративни светла, светла против магла, тавански светла, фарови, рефлектори
5. Делови за модификација на автомобилот: пумпа за гуми, горната кутија на автомобилот, рамката на горниот дел од автомобилот, електричен винч
6. Делови на моторот: мотор, склоп на моторот, тело за гас, тело на цилиндар, тркало за затегнување
7. Делови за менувачот: спојка, менувач, склоп на рачката на менувачот, редуктор, магнетен материјал
8. Компоненти на сопирачките: главна пумпа за сопирачките, потпумпа на сопирачките, склоп на сопирачките, склоп на педалата на сопирачките, компресор, диск на сопирачката, барабан на сопирачката
Проектите за тестирање на автоделови главно се составени од проекти за тестирање на делови од метални материјали и проекти за тестирање на делови од полимерни материјали.
Прво, главните ставки за тестирање на делови од автомобилски метални материјали се:
1. Тест за механички својства: тест на истегнување, тест на свиткување, тест за цврстина, тест на удар
2. Тестирање на компоненти: квалитативна и квантитативна анализа на компоненти, анализа на елементи во трагови
3. Структурна анализа: металографска анализа, недеструктивно тестирање, анализа на позлата
4. Мерење на димензии: мерење на координати, мерење со проектор, прецизно мерење на дебеломер
Второ, главните ставки за тестирање на делови од автомобилски полимерни материјали се:
1. Тест за физички својства: тест на истегнување (вклучувајќи собна температура и висока и ниска температура), тест на свиткување (вклучувајќи собна температура и висока и ниска температура), тест на удар (вклучувајќи собна температура и висока и ниска температура), цврстина, степен на магла, јачина на кинење
2. Тест за термички перформанси: температура на транзиција на стакло, индекс на топење, точка на омекнување на температурата Vica, температура на ниска температура на кршливост, точка на топење, коефициент на термичка експанзија, коефициент на спроводливост на топлина
3. Тест за електрични перформанси со гума и пластика: отпорност на површината, диелектрична константа, диелектрична загуба, диелектрична сила, отпорност на волумен, напон на отпор, напон на распаѓање
4. Тест за изведба на согорување: тест за вертикално согорување, тест за хоризонтално согорување, тест за согорување со агол од 45 °, FFVSS 302, ISO 3975 и други стандарди
5. Квалитативна анализа на составот на материјалот: Фуриеова инфрацрвена спектроскопија и др
